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Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Oberwalzendurchmesser: 330 mm Unterwalzendurchmesser: 300 mm Seitenwalzendurchmesser: 250 mm • extrem kurzes gerades Reststück durch doppelte Vorbiegung • symm. Walzenanordnung • vollhydraulischer Antrieb der Ober- und Unterwalze • Digitalanzeige für Seitenwalzenpositionen • hydraulisches Abklapplager • bewegliches Kontrollpult • Konischeinrolleinrichtung • gehärtete Walzen wichtige Punkte beim Konischeinrollen: • die max. Blechstärke beträgt 50 % der Nennleistung • die Konuslänge darf max. 30 % oder muss mehr als 60 % der Walzenlänge sein • gehärtet Walzen sind empfehlenswert Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit der Atmosphärendruck Plasmaanlage PlasmaBeam DUO setzten Sie auf die bewährte Plasma-Jet Technologie zur partiellen Feinstreinigung und Verbesserung der Adhäsion auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Atmosphärendruck Plasmaanlage PlasmaBeam DUO setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere Plasma-Jet Technologie unter Atmosphärendruck. Durch die Behandlungsbreite von 8 - 10 mm können Substrate präzise lokal behandelt werden. Die PlasmaBeam-Technik ist für Inlineprozesse anwendbar. Dadurch können endlose Gummi- oder Metallprofile, Rohre oder Schläuche behandelt werden. Mithilfe von Robotern können 2 oder 3-dimensionale Oberflächen behandelt werden. PlasmaBeam ermöglicht eine lokale Oberflächenreinigung ohne Maskieren der restlichen Fläche. Zum Beispiel eine Reinigung von Al, Au und Cu Bondpads vor dem Drahtbonden (Wire-Bonding), ohne den Rest der Oberfläche zu berühren. Der Aktivgasstrahl, der aus der Plasmadüse kommt, ist immer frei von gefährlichem Spannungspotential. Das ermöglicht die Verwendung des Gerätes für die verschiedenen Prozesse in der Elektronikindustrie wie z.B.: Bondpads Reinigung vor dem Drahtbonden (wire bonding) Aktivierung von Glas und Aluminium in der Smartphones-Fertigung Aktivierung von Chips-Oberflächen vor dem Bedrucken oder Vergießen Aktivierung von Gehäusen, in welche Elektronik eingebaut ist Behandlung von elektrischen, spannungsempfindlichen Baugruppen vor dem Vergießen Weiterhin eignet sich der PlasmaBeam DUO als Vorbehandlungsgerät für folgende Prozesse: Kleben, Bonden, Drucken, Kaschieren, Löten, Schweißen, Beflocken. Folgende Oberflächen können mit PlasmaBeam behandelt werden: Kunststoff, Gummi, Metall, Glas, Keramik, Hybridmaterialien. Hauptmerkmale: Tischgehäuse Plasmaerzeuger Behandlungsbreite 8 - 10 mm / Düse Generator Frequenz ca. 20 kHz Leistung ca. 300 W / Düse Andere Leistung des Generators auf Anfrage (bis auf 400 W erweiterbar) Prozess- und Kühlgas: Trockene, ölfreie Druckluft; Eingangsdruck 5 - 8 bar; Gasverbrauch ca. 4 m³ / h Spannungsversorgung 230 V, 50 / 60 Hz Steuerung: Manuell - Über Taste auf der Frontplatte des Gerätes; Halbautomatisch - Fernbedienung über Remote (Anschluss auf der Rückplatte des Gerätes) Der PlasmaBeam DUO kommt vorwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Automotive, Elektrotechnik, Elastomertechnik, Feinwerktechnik, Forschung und Entwicklung, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Solarzellentechnik. Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgehäuse): 562 mm x 211 mm x 420 mm (BxHxT) Plasmaerzeuger Abmessungen (2 Stk.): Max. Ø 32 mm; Länge 210 mm; Gewicht ca. 0,5 kg; Kabellänge 3 m Behandlungsbreite: 8 - 10 mm / Düse Generator: Frequenz ca. 20 kHz; Leistung ca. 300 W / Düse Prozess- und Kühlgas: Trockene, ölfreie Druckluft; Eingangsdruck 5 - 8 bar Gasverbrauch: ca. 4 m³ / h Spannungsversorgung: 230 V / 50 - 60 Hz Steuerung: Manuell, Halbautomatisch

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Technische Daten: Gehärtete und polierte Walzen Kompletter Körper aus ST-52 StahlDie 4 Walzen sind symmetrisch angeordnetHydraulisch angetriebener Deckel für einfache MaterialentnahmeDigitalanzeige für Unter- und Seitenwalzenposition hydraulische ZustellungOber- und Unterwalzen werden von Hydraulik und Getriebe angetriebenDie vertikalen Bewegungen der unteren Walze sind hydraulisch angetriebenBewegliches KontrollpultIn Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 4.681,--Materialzufuhrtisch EURO 3.400,--Ölkühler EURO 1.040,--Zentrumsunterstützung EURO 8.250,--Seitenstützen EURO 6.600,--Automatischer MaterialextraktorSPS-SteuerungCNC-SteuerungAutomatisches MaterialladesystemWechselbare ToprolleEinstellbares Unterwalzenstützsystem (für spezielle Kundenwünsche) Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Technische Daten: Gehärtete und polierte Walzen Kompletter Körper aus ST-52 StahlDie 4 Walzen sind symmetrisch angeordnetHydraulisch angetriebener Deckel für einfache MaterialentnahmeDigitalanzeige für Unter- und Seitenwalzenposition hydraulische ZustellungOber- und Unterwalzen werden von Hydraulik und Getriebe angetriebenDie vertikalen Bewegungen der unteren Walze sind hydraulisch angetriebenBewegliches KontrollpultIn Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 7.000,--Materialzufuhrtisch EURO 3.700,--Ölkühler EURO 800,--Zentrumsunterstützung EURO 9.500,--Seitenstützen EURO 9.000,--Automatischer MaterialextraktorSPS-SteuerungCNC-SteuerungAutomatisches MaterialladesystemWechselbare ToprolleEinstellbares Unterwalzenstützsystem (für spezielle Kundenwünsche) Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Technische Daten: Gehärtete und polierte WalzenKompletter Körper aus ST-52 Stahl Konische BiegevorrichtungDigitalanzeige für SeitenwalzenTragbares KontrollpultWalzen sind mit Lagern montiertObere Walzenabdeckung, hydraulisch öffenbar und verschließbar über Bedienfeld.Alle Walzen werden durch Hydraulikmotor und Planetengetriebe angetriebenSeitwärtsbewegungen werden hydraulisch angetrieben Optionen: variable Rotationsgeschwindigkeit EURO 3.800,--Materialzufuhrtisch EURO 3.700,--Ölkühler EURO 800,--Zentrumsunterstützung EURO 5.700,--Seitenstützen EURO 4.000,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Infrarot-Heizstrahler, 798x142x216mm, 2000W, schwarz Der Infrarot-Heizstrahler mit einem sichtbar glühendem Heizmedium ist als Wärmequelle für Ihren Außenbereich ideal dazu geeignet, für lokale Behaglichkeit auf Terrasse, Balkon, Freisitz und Loggia zu sorgen. Dabei wird die erforderliche Wärmemenge ganz einfach per Bluetooth App oder Infrarot Fernbedienung reguliert. Mit der kostenlosen Smartphone App (Apple® ab IOS 4.1 und Android) ist der Heizstrahler stufenlos von 0- 100% per touch dimmbar. Die Infrarot-Fernbedienung ist im Lieferumfang enthalten und schaltet neben Ein/Aus das Gerät in sechs fein abgestimmten Heizstufen. Darüber hinaus können über Bluetooth App und Fernbedienung auch mehrere Infrarot-Heizstrahler (bis zu 6 Stück) parallel gesteuert werden. Das Heizgerät verfügt über einen eingebauten Ein/Aus-Hauptschalter am Gehäuse. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Aluminium gefertigt. Gehäusefarbe schwarz. Die eingebaute Quarzröhre LowGlare sorgt für angenehmes Licht und bei max. Wärmeleistung von 2000 Watt gerade im Frühjahr und Herbst auf ca. 8 - 12m² für angenehme lokale Behaglichkeit. Für eine ausreichende Wärmewirkung sollte die Umgebungstemperatur mindestens 15 °C betragen. Dabei liegt die optimale Montagehöhe bei ca. 2,2 bis 2,5m. Der Schutzkontaktstecker für die Steckdose (Schukostecker), Kabellänge 1,80m 3-adrig 1,5mm², sorgt durch einfache Installation schnell für Infrarot- Wärme. Ebenfalls im Lieferumfang ist ein Montage-Set inklusive Anleitung zur einfachen Montage an der Wand. Nur Horizontale Montage möglich. 2 Jahre Garantie. Schutzart: IP 65, Spannung: 230 V, Gewicht: 3.0 kg, Steckerleitung 180 cm, Prüfzeichen: CE konform, TÜV Nord. Fernbedienung 2 x AAA (1,5 V) Batterien (im Lieferumfang enthalten). Gewicht: 3,6 kg Heizleistung: 2000 Watt Regelung: Fernbedienung und AppRegelung

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.